Когато се поставят самобръчкови винтове върху детайла за антикорозионно покритие, дебелината на покритието е неизбежно неравномерна. Това е свързано с размера на обработвания детайл и метода на нанасяне. Неравномерната дебелина може да повлияе на антисептичната функция на обработвания детайл при експериментите със спрей със сол. При тази ситуация, в зависимост от типа на крепежния елемент и формата на крепежния елемент, неговата антикорозионна функция е силно повлияна от повърхностното състояние на самонарязващите се винтове. Често е непрактично да се настояват за експерименти със солен спрей преди доставката, тъй като експерименталното време често надхвърля няколкостотин часа. Поради тази причина необходимостта от използване на подходящи методи за управление на производството в реално време, за да се осигури защита от корозия. Не е възможно да се направи оценка на стойността в ppm на качеството на тази характеристика. Това важи и за ситуацията, при която скрепителните елементи са смазани, за да отговарят на редовния коефициент на триене. Поддържането на подобни правила (например, μtot = 0,08 до 0,14) може да бъде гарантирано само чрез използване на подходящи методи за управление на производството в контрола в реално време и може да се види чрез произволна проверка. Тези примери илюстрират тясното сътрудничество между производителите, дистрибуторите и потребителите.
Самонарезни винтове за промяна на опаковките
Презапасяването увеличава риска от смесване на различни стоки или други части и механично увреждане.
Произходът на несъответствията и начинът за постигане на стойността на правилата в ppm
Съществуват три източника на неуспешни винтове:
- Съединители с неквалифицирани характеристики;
- Има и други части или различни артикули (не същите крепежни елементи);
- Смесени незакрепени (метални или неметални)