Производството на мухъл е типичен производствен метод с единичен и нисък обем. Въпреки това, компаниите за производство на мухъл в Япония са отговорни за производството на инструменти за машинно-машинни машини, центрове за обработка на метали (mc) или CNC оборудване за CNC машини. Според персонала на компанията от злато на Нагоя, поради използването на усъвършенствано машинно оборудване, като CNC машинни инструменти, машинни центрове, значително съкращава времето за доставка на матрицата и намалява производствените разходи. Времето за доставка на предните и задните апликационни матрици, произвеждани от фирмата, е три месеца, като времето за кад и камера е около 100 часа, времето за обработка е около 100 часа, а оставащото време е полиране и монтаж. В тази малка мащабна фабрика за плесен, която произвежда предимно автомобилни предни и задни апликации за тапицерия за апликации, EDM формира оборудване за около 1/3 от повече от 20 машинни съоръжения. CNC фрезови машини и обработващи центрове представляват около 2/3, само 1 машината за дълбоко пробиване на пистолети е полуавтоматично оборудване.
В компаниите за производство на мухъл в Япония копиращите машини се използват рядко поради ниската точност на машините за фрезоване, което увеличава количеството на полирането и времето. Второ, производството на профилни части увеличава производствените разходи и времето. Използването на машини за EDM в някои заводи за формоване също намалява.
В машината за машинни инструменти на Toshiba бяха използвани няколко машини за фрезоване за обикновена фреза. Неговият екип посочи: Тъй като високоскоростната технология за фрезоване се развива бързо и точността и ефективността на машинната обработка непрекъснато се подобряват и производственият цикъл е съкратен, електродите на инструментите за обработка с електрически разряди не само отнемат време, но и увеличават производствени разходи и вероятно ще бъдат заменени.
В японската индустрия за производство на леярски форми процесът на фрезоване на профили е заменен. Що се отнася до високоскоростното фрезоване, това е гореща тема в японската индустрия за производство на калъпи и в машиностроенето. Една от ключовите технологии е да се изискват високопрецизни високоскоростни шпиндели на машинни инструменти, а втората - да се използват високоскоростни фрези за рязане с висока температура.
Моделът за високоскоростен фрезов център, използван от Nagoya Gold, е Makinoa 77 (триосен CNC), който използва специална високоскоростна пневматична фрезерна глава с скорост до 20 000 об / мин. В производството на коване Wanneng Industry Co., Ltd., коване матрица се обработва с помощта на Matsuura FFX-5 високоскоростни CNC фрезови машини (фреза ротация въртене на въртене до 30 000 об / мин, точност на фрезоване 0,01 мм), произведени от съвместно предприятие между Швейцария и Япония. Фрезерната машина също е оборудвана със специална гърбица. софтуер. Япония окума металорежещи машини за обработка на металорежещи машини разработи и произведе пет-осов високоскоростен център за обработка на калъпи okumamicr-bi-hp (n = 30000rpm, f = 30m / min) и е оборудван със софтуер Cad / Cam за машината и продуктите ,
Рецесията на японската индустрия за плесен трябва да бъде предупредена
Според докладите през последните години продукцията на японската индустрия за плесенна продукция е намаляла всяка година. Експертите смятат, че японската индустрия за плесен е достигнала точката, в която не може да бъде реформирана.
Според индустриалните представители, в сравнение с други производствени производства, японската индустрия за плесен има по-тежко натоварване на разходите за оборудване за преработка на плесени и по-тежко натоварване на разходите за оборудване за обработка на плесени. Следователно коефициентът на амортизация на оборудването пряко влияе върху приходите, заедно с основните клиенти, от колата. Тъй като полупроводниците и други промишлени отрасли постепенно излязоха извън страната, индустрията за плесен в страната трябваше да премести своя бизнес фокус в чужбина.
Производственият капацитет на Япония е около 40% от общото количество в света, като първото място в света. Въпреки това, след като достигна пикова стойност от 1,87 трлн. Йени през 1998 г., тя показа рецесия. Освен това, въз основа на мащабното развитие на плесените в други азиатски страни и региони, независимо от разходите или технологиите в този регион са доста конкурентни, засегнати от създаването на гъвкава система за производство на плесен, цените на матриците в Япония също са намалели с около 20% през последните години.
Понастоящем оперативната дилема на японската индустрия за плесен може грубо да се обобщи като нестабилност на поръчките, съкращаване на цените за поръчки, невъзможност за справяне със скъсеното време за доставка, високи технологии и все по-строги изисквания за качество. Предвид този контекст на развитие, в допълнение към полагането на повече усилия в технологията за прецизна обработка, как да се различава от основните форми и да се създадат продукти с висока добавена стойност, е посоката на японската индустрия за плесен, която е и лицето на други азиатски страни и региони. Нова тема.