В CNC структурата за обработка на стругове, идеалната цел за всеки производител е производство на нулеви отпадъци. Въпреки това, в процеса на постигането на тази цел ролята и значението на технологията за прецизно изпитване са очевидни. Качеството на обработка на прецизните метални части и качеството на сглобяването на цялата машина са свързани с обработващо оборудване, тестово оборудване (обработка на нестандартни части) и изпитване. Поради анализа и обработката на информацията е необходимо да се обмислят някои проблеми, за да се постигне нулево производство на отпадъчни продукти.
В процеса на CNC обработка на стругове, детайлите се измерват он-лайн или 100% от детайлите трябва да бъдат инспектирани. Това изисква изследване на тестово оборудване, което е подходящо за динамични или квази динамични тестове и дори интегрирането на специално тестово оборудване в CNC стругова обработка за постигане на тестване в реално време. Според резултатите от теста, параметрите на процеса се променят непрекъснато, за да допълнят настройката или обратната връзка на оборудването за обработка на стругове с ЦПУ. Динамичната теория на прецизността, включително оценката на динамичната точност, също трябва да бъде изследвана по отношение на теорията на точността. Проучете как да използвате пълноценно информацията за измерване, за да постигнете нулево производство на отпадъци. Чрез пълното използване на 100% онлайн измервателни данни анализираме динамичните характеристики на разпределението на грешките при процеса на обработка и измерване на цифровото управление и в същото време, в зависимост от динамичните характеристики на грешката при механичната обработка и характеристиките за загуба на прецизност на точност на сензора. , Както и изискванията за качество и толерантност към продуктите, се дава основен теоретичен модел за производство на нулеви отпадъчни продукти и се използват напълно съвременните математически методи като изкуствени невронни мрежи и генетични алгоритми за точно прогнозиране на качеството на процесите и постигане контрол на качеството.
В процеса на CNC обработка на стругове, детайлите се измерват он-лайн или 100% от детайлите трябва да бъдат инспектирани. Това изисква изследване на тестово оборудване, което е подходящо за динамични или квази динамични тестове и дори интегрирането на специално тестово оборудване в CNC стругова обработка за постигане на тестване в реално време. Според резултатите от теста параметрите на процеса се променят непрекъснато. Въпреки това, в процеса на постигането на тази цел, ролята и значението на прецизната машинна технология за механична обработка на механичните части са очевидни. Качеството на обработка на частите и качеството на сглобяването на цялата машина са свързани с обработващото оборудване. , Изпитване оборудване (нестандартни обработка на части) и анализ и обработка на информация за изпитване и така нататък, така че да се постигне нулево производство на отпадъци, от гледна точка на точност тестване, трябва да разгледа някои въпроси.