Първо, основната обработка обект на CNC струг
Струговете с ЦПУ са един от най-използваните методи за обработка при обработка на цифрово управление. Тъй като стругът CNC има характеристиките на висока точност на обработка, линейни и кръгови интерполационни функции и автоматична промяна на скоростта по време на обработката, нейният диапазон на обработка е много по-широк от този на обикновените стругове. Всички ротационни компоненти, които могат да бъдат монтирани на стругове с ЦПУ, могат да се обработват на CNC стругове. В сравнение с обикновените стругове струговете с ЦПУ са по-подходящи за завъртане на ротационни компоненти със следните изисквания и характеристики:
1. Високопрецизни части
Изискванията за точност на частите се отнасят основно до изискванията за точност, като размер, форма, местоположение и повърхност, сред които точността на повърхността се отнася главно до грапавостта на повърхността. Благодарение на високата твърдост на струговете с ЦПУ, висока точност при производството и настройката на инструментите и възможността за извършване на ръчни и точни ръчни и автоматични компенсации, е възможно да се машинни части с висока точност на размерите и в някои случаи да се постигне ефектът от шлайфането на автомобила , Освен това, тъй като движението на CNC струг е постигнато чрез високо прецизни интерполационни операции и серво задвижвания, тя може да обработва компоненти с високи изисквания за форма на точност, като правилност, кръстосаност и цилиндричност. Тъй като стругът CNC може да се обработва в една инсталация, той може ефективно да подобри точността на позицията на частта и качеството на обработката е стабилно. Стругът CNC има функция за постоянно рязане на скоростта, така че не само машините могат да се обработват с малка и равномерна грапавост на повърхността, но също така да са подходящи за обръщане на части с различни изисквания за грубост на повърхността. Обща обработка на CNC струг с точност до 0,001 мм, грапавост на повърхността Ra до 0,16 μm (прецизен CNC струг до 0,02 μm).
2. Части с малка грапавост на повърхността
CNC стругът има постоянна функция за рязане на тел и може да машинни части с малка и равномерна грапавост на повърхността. В капан, при условие, че материалът, допустимото количество финишър и инструментът са фиксирани, грапавостта на повърхността зависи от количеството на подаване и скоростта на рязане. Скоростта на рязане се променя, което води до непоследователна грапавост на повърхността след завъртане. Използвайки функцията за рязане на CNC струг с постоянна линия, най-добрата скорост на линията може да се използва за намаляване на конуса, сферичната повърхност, крайната повърхност и т.н., така че грапавостта на повърхността след завъртането да е малка и равномерна. ,
3. Части със сложна форма и форма на повърхността
Тъй като стругът CNC има линейни и кръгови интерполационни функции (някои CNC стругове също имат някои некръгли интерполационни функции), те могат да превърнат сложни ротационни компоненти, съставени от произволни прави линии и различни типове равнинни криви, включително Fit изчислената крива на списък, която не може да бъде описан от уравнението. Както е показано на фигура 4-1, формованите части на корпусните части, които затварят вътрешната кухина, не могат да бъдат обработени върху общ струг, но лесно се обработват на струг с ЦПУ.
4. Части със специални нишки
Струговете с ЦПУ имат способността да обработват различни видове нишки, включително прави, конусовидни и крайни резби за всякакви други олово, увеличено олово, намалено олово и изисквания за плавен преход между олово и променлив олово. Обикновено е инсталиран пулсов енкодер в шпинделната кутия. Движението на шпиндела се предава на импулсния енкодер през синхронизиращия ремък 1: 1. Сервомоторът се използва за задвижване на въртенето на шпиндела. При завъртане на шпиндела импулсният енкодер изпраща сигнал за импулсен сигнал към цифровата система за управление, така че въртенето на шпиндела и подаването на рязане на държача на ножовете да поддържа синхронна връзка, т.е. шпинделът се завърта веднъж, когато резбата се обработва. Държачът на инструмента Z премества обработвания детайл с взаимовръзка на олово. А излизането на конеца е с висока точност и малка грапавост на повърхността.
На второ място, основното съдържание на CNC струг обработка
Съгласно технологичните характеристики на струговете с ЦПУ, CNC обработката на стругове включва главно следното съдържание на обработка.
1. CNC струг външния кръг
Кръгът на завъртане е най-често срещаният и основен метод на завъртане. Външният кръг на заготовката обикновено се състои от цилиндрична повърхност, конична повърхност, дъгова повърхност и ротационен жлеб. Фигура 3-2 показва използването на различни инструменти за завъртане, за да превърнат малки и средни части извън кръга (включително автомобила извън грамофона). Дясът с дясната ръка се използва главно за хранене от ляво на дясно, външният кръг има правоъгълно рамо надясно, а външният кръг с левичарски нож, който не може да се завърти.
Конусното завъртане на лицето може да се разглежда като специално оформяне на вътрешния кръг и реженето на външния кръг, съответно. Конусът може да бъде разделен на вътрешна повърхност на конуса и външна конусна повърхност. Методите за обработка на конусите на обикновени стругове включват малък метод за индексиране на диапозитиви, метод на отместване на опашката, модален метод и метод с широки ножове и др., И включване на стругове с ЦПУ. Конусът, както и другите кръгове, не трябва да бъде толкова обезпокоителен, колкото обикновения струг. При завъртане на дъгова повърхност е по-добре да покаже превъзходството на CNC стругове.
2. CNC струг отвор
Завъртането на вътрешния отвор се отнася до завъртане на отвора на обработвания детайл или обработване на вътрешната повърхност на кухия детайл чрез завъртане, което е един от най-често използваните методи за струйно обработване. Метод на обикновените дупки. При завъртане на сляпата дупка и стъпалния отвор инструментът за завъртане трябва да се подаде надлъжно. Когато колата достигне корена на отвора, крайната повърхност или стъпаловидната повърхност на колата се подава навътре.
3. CNC струг лицето
Завъртащата се челна повърхност включва завъртане на стъпаловидната крайна повърхност, завъртане на крайната повърхност с ексцентричен режещ инструмент и възприемане на голямо количество покритие, гладко рязане, гладка повърхност и големи и малки крайни лица; Фигура 4-4 (b) използва 90 ° ляво отклонение Режещият инструмент захранва обръщащата страна от външната страна към центъра на обработвания детайл. Подходящ е за обработка на малки крайни повърхности или общи стъпаловидни повърхности. Фигура 4-4 (в) използва 90 ° ляв ръка за подаване на обръщащата страна от центъра на детайла. Обработване на центъра на обработвания детайл с отвор в крайната повърхност или в общото лице на стъпалото; Фигура 4-4 (d) е използването на дясно-изравняващо ножче за завъртане на ножовете, острие с висока якост, подходящо за завъртане на по-голяма крайна повърхност, особено на широката крайна страна на отливки и изковки.
4. CNC струг нишка
CNC струг структура е една от характеристиките на стругове с ЦПУ. Обикновено само малък брой нишки с еднаква стъпка могат да се обработват на обикновени стругове. Въпреки това, при стругове с ЦПУ, докато се уточнява програмата за обработка на нишките и се определят координатната стойност на крайната точка и оловото на резбата, могат да се завъртат всички видове цилиндрични и заострени нишки с различна стъпка. Или лице в лице и т.н. Стругове с резба с ЦПУ могат да бъдат обработвани чрез рязане с единично острие или чрез режещо рязане.