Общо описание
| Име | Винт с кръгла глава Phiilips Sems |
| Размер | M3.5/персонализиран |
| Наличен материал | Супер добра неръждаема стомана |
| Повърхност | Полиран и т.н. |
| Отличителен белег | Винт със затворена шайба |
| Тип на главата | Кръгъл |
| Стил на шофиране | Филипс |
| Приложение | Домакински уреди, прецизни институции и др |
Подробности
Производствен поток
Партньори
След като нисковъглеродните и средновъглеродните (легирани) стомани се закалят в мартензит, общото правило е, че якостта намалява, а пластичността и якостта се увеличават с повишаване на температурата на закаляване. Въпреки това, поради различното съдържание на въглерод в ниско и средно въглеродни стомани, температурата на закаляване има различно въздействие върху тях. Следователно, за да се получат добри всеобхватни механични свойства, следните подходи могат да бъдат взети отделно:
(1) Изберете нисковъглеродна (легирана) стомана и след закаляване закалете при ниска температура от 250 ° C или по-ниска, за да получите нисковъглероден мартенсит. За да се подобри устойчивостта на повърхностно износване на такива стомани, се увеличава само съдържанието на въглерод във всеки повърхностен слой, тоест се извършва повърхностно карбуризиране, което обикновено се нарича карбуризирана конструкционна стомана.
(2) Приемете средна въглеродна стомана с високо съдържание на въглерод и темперирайте при висока температура (500-650 ° C) след закаляване (така нареченото закаляване и закаляване), така че да може да поддържа достатъчна якост при висока пластичност, обикновено наричана Това вид стомана е закалена и закалена стомана. Ако искате да получите висока якост, но предпочитате да намалите пластичността и издръжливостта, може да се постигне нискотемпературно темпериране при закаляване, съдържащо злато, с по-ниско съдържание на въглерод, така че така наречената&"ултра-висока якост стомана"" се получава.
(3) Стомани със съдържание на въглерод между среден въглерод и високо въглерод (например стомана 60, 70) и някои високо въглеродни стомани (като стомана 80, 90), ако се използват за производство на пружини, за да се осигури висока еластичност граница, граница на добив и граница на умора, се използва умерено температурно темпериране след закаляване.
Второ, оперативният процес:
(1) закалена и закалена стомана:
1. Предварително топлинна обработка: нормализиране-> отгряване (перлитна стомана)-> високотемпературно закаляване (мартензитна стомана)
(1) Целта на нормализирането е да се усъвършенстват зърната, да се намали степента на ленти в структурата и да се регулира твърдостта, за да се улесни механичната обработка. След нормализиране стоманата има равноосни фини зърна.