Общ преглед
Бързи подробности
CNC обработка или не: CNC обработка
Тип: Офорт / Химическа обработка, Други машинни услуги
Материални възможности: алуминий, благородни метали, неръждаема стомана
Микрообработка или не: Микрообработка
Място на произход: Гуандун, Китай (континентален)
Номер на модела: pg267
Материал: неръждаема стомана
Приложение: Промишлено оборудване
Услуга: Персонализиран OEM
Размер: По поръчка
Сертификат: ISO14001; 2015 / ISO9001; 2015
Опаковка&усилвател; Доставка
Подробности за опаковката
OPP чанта / кашон
Срок на доставка 7 дни
Описание на продукта

Още продукции


Производствен процес
Инспекционно оборудване

Опаковка&усилвател; Доставка




Търговски&усилвател; Пазар
основните пазари | общи приходи (%) |
Югоизточна Азия | 20.00% |
Южна Азия | 20.00% |
Близкия изток | 18.00% |
Източна Европа | 10.00% |
Северна Европа | 10.00% |
Северна Америка | 10.00% |
Африка | 2.00% |

Плазмено-подобрени електрохимични повърхностни керамични алуминиеви профили: Този вид материал е най-модерната технология за обработка в света днес. Качеството на продукта на този профил е добро, но цената е висока. Той има повече от 20 вида цветове, най -голямата му характеристика е, че може да се използва като бяло, като печатна тъкан, цветен профил, цветна повърхност, декоративен ефект е отличен
Студеното екструдиране е важна част от прецизната технология за формоване на пластмасови обеми. Студеното екструдиране означава, че металната заготовка се поставя в кухината на формата в студено състояние. Под силен натиск и определена скорост металът се изтласква от кухината, за да получи желаната форма, размер и определени механични свойства. Екструзии на производителност. Очевидно процесът на студено екструдиране разчита на матрицата за контрол на потока на метала и частите се образуват от голямо количество пренос на обем метал.
Технологията за студено екструдиране е високо прецизна, високоефективна, висококачествена и евтина усъвършенствана технология на производствения процес, по-широко използвана при мащабно производство на малки и средни изковки. В сравнение с горещото коване и процесите на топло коване, той може да спести 30% до 50% материали, да спести 40% до 80% и да подобри качеството на изковките и да подобри работната среда.

