Пред нас ние въведохме техники за подобряване на точността на CNC Стругове за механична обработка на прецизни части.
Нестандартно оборудване части в процеса на обработка ще проявяват инструмент за ускорено износване, обработка на външния вид на бедните, трудно да се премахне общи проблеми като чип почистване, сериозно засягат точността на такива части за обработка на данни от качество, производствения цикъл и разходите за преработка.
Части за нестандартно оборудване изискват супер смазани машинни облик и висока механична обработка точност. Това взискателните инструмент има редица високо стандарт на живот, дали инструментът се носи или не и дали качеството на машинни повърхността е не да се намали превишаването. Стандартния брой живота на диамантени инструменти е много висока, и износване на инструмента също е много бавен при висока скорост на рязане. Следователно в Ultra-прецизно рязане, скоростта на рязане не е ограничен от инструмента за живот, която е различна от рязане на общите правила.
Части за нестандартно оборудване, машинни избор на скоростта на рязане, често се основават на динамичните характеристики на употребата на ултра-прецизни машини и динамични характеристики на системата за рязане, тоест, изберете скоростта на минимални вибрации. Поради минималното външни грапавост тази скорост машинни качеството е най-висока. Получаване на високо качество нестандартни механична обработка външния вид е основният въпрос за обработка на части, нестандартно оборудване. Използването на добро качество, особено в динамичните характеристики на ултра-прецизни машини с ниска вибрация, може да използвате скорости на рязане, може да обработва силата.
Изборът на обработващи параметри за нестандартно оборудване части главно включва избор от гледна точка на режещ инструмент, избор на скорост на рязане и избора на дълбочина и фуражи скорост на рязане. От минал опит знаем, че ако ние изберете инструмент, с по-голям ъгъл на наклона в обработката на данни, пластмаса, тя може да се използва като средство за натрупване на щипки. Това е когато ъгъл на наклона на инструмента се увеличава, се намалява силата на рязане, рязане изкривяване е малък и инструмента и стружки са малки. По-кратко контакт дължина намалява основа за формирането на БУЕ.