1. Пясъкоструене , основната функция е почистване на повърхността. Пясъкоструйната обработка преди боядисване (боядисване или пръскане) може да увеличи повърхностната грапавост и да допринесе за подобряване на адхезията, но приносът е ограничен, не толкова добър, колкото преди химическото покритие.
2. Пасивирането е метод за превръщане на метална повърхност в състояние, при което тя не се окислява лесно и забавя скоростта на корозия на метала.
3. Оцветяване : Има два основни процеса на оцветяване на алуминия: единият е процес на оцветяване с алуминиева оксидация, а другият е процес на оцветяване с алуминиева електрофореза. На оксидния филм се формират различни цветове, които отговарят на определени изисквания, като например черни части на оптични инструменти, златни медали и златни медали. Проводимото окисление (хроматографско преобразуващо фолио) - използва се както за защита, така и за електрическа проводимост.
4. Химичното полиране е метод на химическа обработка, при който се използват алуминий и алуминиеви сплави за селективно саморазтваряне в киселинен или алкален електролитен разтвор, за да се изравни повърхността на полираната повърхност, за да се намали грапавостта и рН на повърхността. Методът на полиране има предимствата на просто оборудване, без захранване, без ограничение на размера на детайла, висока скорост на хвърляне и ниска цена на обработка. Чистотата на алуминиевата и алуминиевата сплав оказва голямо влияние върху качеството на химическото полиране. Колкото по-висока е чистотата, толкова по-добро е качеството на полиране и обратно.
5, химическо окисление : тънък оксид филм, с дебелина около 0.5 ~ 4 микрона, и пореста, мека, с добра адсорбция, може да се използва като основен слой на органични покрития, но неговата устойчивост на износване и устойчивост на корозия. аноден оксиден филм; процесът на химично окисление на алуминий и алуминиева сплав може да се раздели на две категории: метод на алкално окисление и метод на киселинно окисление в зависимост от свойствата на разтвора. Според естеството на филмовия слой той може да се раздели на: оксиден филм, фосфатен филм, хроматен филм, хромов фосфатен филм.
6, пръскане : за външна защита, декорация на оборудване, обикновено въз основа на окисляване. Алуминиевите части трябва да бъдат предварително обработени преди нанасяне на покритието, за да се осигури плътно залепване на покритието и детайла. Обикновено има три метода: фосфатиране (фосфатен метод), хромиране (хром без хром) и химично окисление.
7. Електрохимично окисление , химическа окислителна обработка на алуминиева и алуминиева сплав е проста, лесна за работа, висока производствена ефективност, липса на консумация на енергия, широк обхват на приложение и не се ограничава от размера и формата на частите. Дебелината на оксидния филм е около 5-20 микрона (дебелината на твърдия анодизиран филм може да достигне 60-200 микрона), твърдостта е висока, топлоустойчивостта и изолацията са добри, устойчивостта на корозия е по-висока от тази на химически оксиден филм и е порест. Добър адсорбционен капацитет.