Първо, видът на обработката на повърхността:
Повърхностното обработване е процес на образуване на покривен слой върху повърхността на детайла по определен метод. Целта на повърхностната обработка е да се даде външен вид на повърхността на продукта и ефекта от корозионна защита. Методите за повърхностна обработка се приписват на следните методи:
1. Галванопластика: Елемент, който трябва да бъде електролизиран, се потапя във воден разтвор, съдържащ метално съединение, което трябва да се депонира, и потокът се подава през покриващия разтвор, така че електролизираният метал се утаява и се депозира върху елемента. Общото покритие е поцинковано, мед, никел, хром, медни никелови сплави и др.
Понякога са включени също и варено черно (синьо), фосфатизирано и т.н.
2. Поцинковане чрез горещо поцинковане: Това се постига чрез потапяне на частите от въглеродна стомана в баня с разтворен цинк при температура приблизително 510 ° C. В резултат на това желязо-цинковата сплав на повърхността на стоманата постепенно става пасивиран цинк на външната повърхност на продукта. Алуминиевото покритие чрез горещо потапяне е подобен процес.
3. Механично покритие: Ударете повърхността на продукта чрез покриване на метални частици и заваряване на покритието чрез студено на повърхността на продукта.
винтове
Второ, работния процес
(A), поцинковани (синьо и бяло, многоцветно, черно)
1. Предварителна обработка: Резервоар за термична обезмасляване (5 резервоара) - Електролитен резервоар за обезмасляване (3 резервоара) - Извозващ резервоар (4 резервоара)
2. Галванопластика: резервоар за пълнене (20 резервоара) (амониев хлорид, цинков оксид, гланц, омекотител).
3. Пост-обработка: Разтворител (1 резервоар) - Резервоар за зелена медицина (1 резервоар) - (син / бял / многоцветен / черен)
(б), черно:
1, предварителна обработка: резервоар за термично обезмасляване (4 резервоара) - резервоар за обезпрашаване (4 резервоари)
2, косата черна: черна (5 резервоар) (картка, разтвор на натриев нитрит)
3, след обработка: масло против ръжда (1 слот)