Матрицата за щамповане се нарича щамповане или умира. Щамповете са специални инструменти за групово обработване на материали (метални или неметални) в необходимите щампи. Щамповането е много важно при щамповането. Няма удар, който да отговаря на изискванията. Производството на щампована щамповка е трудно осъществимо. Без усъвършенствано щамповане, усъвършенстваната технология за щамповане не може да се осъществи. Процесите и матриците за щамповане, щамповащото оборудване и щамповащите материали представляват трите елемента на щамповане. Само когато се комбинират, могат да се получат щанги.
В сравнение с други методи на механична обработка и обработка на пластмаси обработката на метални щамповки има много уникални предимства по отношение на технологията и икономичността. Основното представяне е както следва.
Щамповането на части има висока производствена ефективност, удобна работа и лесна реализация на механизация и автоматизация. Това е така, защото щамповането се осъществява чрез оборудване за щанцоване и щанцоване. Броят на ударите на обикновените преси може да достигне няколко десетки пъти в минута, високоскоростните налягания могат да достигнат стотици или дори хиляди пъти в минута и всеки притискащ удар е Може да получите удар.
Щамповане, тъй като матрицата осигурява точността на размерите и формата на детайлите и като цяло не уврежда качеството на щампованата повърхност, а продължителността на формоването обикновено е по-дълга, така че качеството на щамповането е стабилно, добра взаимозаменяемост и "същата" характеристика.
Щамповете произвеждат части с широк спектър от размери и форми, като например хронометри като часовници, както и надлъжни греди от автомобили, покрития и т.н., плюс студния деформационен втвърдяващ ефект на материалите по време на щамповане, якостта и твърдостта на щамповането Високо.
Щамповането обикновено не генерира отпадъци, консумация на материали и никакво друго отоплително оборудване, което е спестяващ материал, енергоспестяващи методи за обработка, толкова по-ниска е цената на щамповането на частите. Металните щамповани части могат да се преработват на части с по-големи размери и по-сложни форми, като хронометри и покрития, които са толкова малки, колкото часовниците, както и студеният деформационен втвърдяващ ефект на щампованите материали. Силата на щамповане и твърдостта са по-високи.
Обработката на метални щамповани части е силата на конвенционалното или специално щамповащо оборудване, така че листовият материал в матрицата директно от деформационната сила и деформация, така че да се получи определена форма, размер и изпълнение на производството на части от технологията. Листовете, калъпите и оборудването са трите елемента на щамповане. Щамповането е вид метод на метална студена деформация. Поради това се нарича студено щамповане или щамповане на листа, наричано щамповане. Той е един от основните методи за обработка на метални пластмаси (или преработка на налягане) и е свързан и с технологията за производство на материали.
Благодарение на превъзходството на щамповането, щампованата обработка има широк спектър от приложения в различни области на националната икономика. Има например щамповане и обработка в космически, авиационни, военни, машини, селскостопански машини, електроника, информация, железопътен транспорт, пощи и телекомуникации, транспорт, химикали, медицинско оборудване, домакински уреди и лека промишленост. Не само се използва от цялата индустрия, но и всеки има пряк контакт с продуктите за щамповане. Има много големи, средни и малки щампи на самолети, влакове, коли и трактори. Автомобил, кола
Рамки и джанти и други части се обработват от метални щамповани части. Според статистическите данни от проучванията 80% от велосипедите, шевните машини и часовниците са щамповани части; 90% от телевизорите, касетофона и камерите са щамповани части; има метални черупки от метал, котли за рафиниране на стомана, емайлирани купи и прибори от неръждаема стомана. Всички са щамповани продукти, използващи матрици; дори в хардуера на компютъра липсват щамповани части. Обаче матрицата, използвана при процеса на щанцоване, обикновено е посветена и понякога сложната част се нуждае от няколко комплекта матрици, които да бъдат обработени и оформени. Точността на производството на щанца е висока и техническите изисквания са високи. Това е продукт с интензивна технология. Следователно само в случай на голям производствен обем от щамповани части, предимствата на щамповането могат да бъдат напълно отразени, за да се получат по-добри икономически ползи.
Разбира се, има някои проблеми и недостатъци при щамповането. Основно в процеса на пробиване на шума и вибрациите се появяват два вида замърсявания и от време на време се появяват злополуки за безопасността на операторите. Тези проблеми обаче не се дължат изцяло на процеса на щамповане и на самата матрица, а главно поради традиционното оборудване за щамповане и обратната ръчна работа.