Корозионната устойчивост на неръждаемата стомана се дължи главно на повърхността, покрита с много тънък (около 1 nm) плътен пасивационен филм. Този филм 1n е корозивен за медиите и е основната бариера за защита от неръждаема стомана. Пасивацията на неръждаема стомана има динамична характеристика и не трябва да се разглежда като пълно спиране на корозията, а като преграда за дифузия, което значително намалява скоростта на анодна реакция. Филмът има тенденция да бъде разрушен в присъствието на редуциращ агент (напр. Хлориден йон) и може да бъде задържан или ремонтиран в присъствието на окислител (например въздух).
Частите от неръждаема стомана, поставени във въздуха, ще образуват оксиден филм, но защитата на този филм не е перфектна. Обикновено е необходимо да се извърши цялостно почистване, включително измиване и накисване с алкали и пасивиране с окислител, за да се осигури целостта и стабилността на пасивационния филм. Една от целите на коритото е да създаде благоприятни условия за пасивация и да осигури формирането на добър пасивационен филм. Тъй като повърхността на повърхността от неръждаема стомана със средна дебелина 10 μm е отпечатана с отцепване, химическата активност на киселинния разтвор води до по-висока степен на разтваряне на дефекта от тази на другите части на повърхността. Поради това, моренето причинява равномерна балансиране на цялата повърхност. Опасностите от корозия се отстраняват. Но по-важното е, че чрез пасивиране чрез накисване, окисите на желязото и желязото се разтварят преференциално в сравнение с оксидите на хрома и хрома, а хромът е изчезнал, което води до обогатяване на хром върху повърхността на неръждаемата стомана. Този богат на хром пасивационен филм Потенциалът е до + 1.0V (SCE), който е близо до потенциала на благородния метал и подобрява корозионната стабилност. Различните пасивационни обработки също влияят върху състава и структурата на филма и по този начин оказват влияние върху неръждаемите свойства. Например, обработването с електрохимична модификация може да направи пасивационния филм многопластова структура, образувайки Cr03 или Cr203 в бариерния слой или образувайки стъклено състояние. Оксидният филм позволява на неръждаемата стомана да окаже максимална устойчивост на корозия.
Обезмасляване и обезмасляване - Измиване на течаща вода - Активирано - Изтичане на течаща вода - Пасивация - Измиване на течаща вода - Неутрализация - Измиване на течаща вода Чист --- прекалено чиста вода ---- сушене на опаковка
Описание на процеса:
1. Обезмасляване, ако сте сигурни, че повърхността на детайла не съдържа масло, можете да пропуснете тази стъпка.
2. Активирането, времето за накисване е 2-5 минути, ако сте сигурни, че повърхността на детайла е без ръжда, заваръчни петна и други примеси (като например прясно полирани части), тази стъпка може да бъде пропусната.
3. Пасивацията трябва да бъде обработена. Времето за накисване е 30 минути, а колкото по-дълго е пасивационният филм, толкова по-пълна е.
4. Неутрализация, време за накисване е 3 минути, ако повърхността е проста, няма хребети, няма следи, тази стъпка може да бъде пропусната.
5. Над чистата вода трябва да се обработват 3 минути.