Правилната работа и поддръжка на оборудването с ЦПУ може да предотврати ненормалното износване на машината и да избегне внезапна повреда на машината. Перфектната поддръжка на машината може да поддържа дългосрочната стабилност на точността на машинната обработка и да удължи експлоатационния срок на машината. Тази работа трябва да бъде високо оценена и прилагана от ръководството на фабриката!
Свързано с поддръжка лице
1. Операторът е отговорен за използването, поддръжката и основната поддръжка на оборудването;
2, персонал по техническото обслужване на оборудването, отговарящ за поддръжката на оборудването и необходимата поддръжка;
3. Управителният персонал на сервиза отговаря за надзора на операторите на цялата сервизна дейност и поддръжката на оборудването.
Основни изисквания за използването на оборудване за цифрово управление
1. Оборудването за цифрово управление изисква избягване на места с прекомерна влажност, прах и корозивни газове.
2, за да се избегне директна слънчева светлина и други топлинни лъчения, прецизното CNC оборудване трябва да е далеч от вибрациите на голямо оборудване, като например преси, коване на оборудване и т.н .;
3, работната температура на оборудването трябва да се контролира между 15 градуса и 35 градуса. Температурата на прецизна обработка трябва да се контролира при около 20 градуса, а температурните колебания трябва да бъдат строго контролирани;
4. За да се избегнат големи колебания в захранването (повече от плюс или минус 10%) и възможни сигнали за преходно смущение, оборудването с ЦПУ обикновено се захранва от специални линии (например от разпределителна камера с ниско напрежение, CNC машинни инструменти) и се добавя регулатор на напрежението. И така, може да се намали влиянието на качеството на електроенергията и електрическите смущения.
Дневната точност на обработката се запазва
1. След стартирането трябва да се затопли за около 10 минути и след това да се обработи; дългосрочните неизползвани машини трябва да удължат времето за загряване;
2. Проверете дали масленият път е отворен;
3, Преди да затворите, поставете работната маса и седлото в средата на машината (преместете хода на три оси в средната позиция на всяка ос);
4, машината остава суха и чиста.
Ежедневна поддръжка
1. Почиствайте и почиствайте машинния прах и железни чипове ежедневно: Включвайте контролния панел на машината, конусовидния отвор на шпиндела, количката за инструменти, главата на режещия инструмент и конусовидната стебло, рамото за свещите и джоба за ножове, купола; XY лист метален щит, машинен инструмент Гъвкави маркучи, устройства за танк верига, чифт флейти и др.
2. Проверете височината на нивото на смазката, за да осигурите смазване на машината;
3, проверете дали охлаждащата течност в резервоара за охлаждане е достатъчна, не го добавете навреме;
4, проверете дали налягането на въздуха е нормално;
5, проверете дали вентилацията на вретеното е нормално, като с чиста памучна кърпа изтрийте отвора на конуса на шпиндела и маслото за пръскане на светлина;
6, чисти нож джобове и ножове, особено нож нокти;
7, проверете всички светлини, предупредителните светлини са нормални;
8. Проверете тръбата на хидравличния агрегат за изтичане.
9. След приключване на ежедневната работа на машината, тя се почиства и почиства;
10. Съхранявайте околната среда около машината чиста и подредена.
Седмична поддръжка
1. Почистете въздушния филтър на топлообменника, охлаждащата помпа, филтъра за маслената помпа;
2. Проверете дали болторът е свободен и дали острието е чиста;
3, проверете дали механизмът с три оси е изместен;
4. Проверете дали движението на рамото на смяна на инструмента или въртенето на пълнителя на инструмента е гладко;
5, ако има маслен охладител, проверете масло, охладено масло, като например под марка линия, моля добавете масло и студено масло;
6. Почистете примесите и влагата в сгъстения газ, проверете количеството на маслото в сепаратора на маслената мъгла, проверете дали работата на всеки електромагнитен клапан е нормална и проверете херметичността на пневматичната система, защото въздушната система има директен въздействие върху качеството на въздушната система. Система за ножове и смазване;
7, за да се предотврати навлизането на прах и мръсотия във вътрешността на цифровото устройство за управление. Във въздуха на машинния магазин обикновено присъстват маслена мъгла, прах и дори метален прах. След като попаднат върху платката или електронното устройство в CNC системата, съпротивлението на изолацията между компонентите може лесно да бъде намалено и дори компонентите и платките са повредени. ,
Месечна поддръжка
1. Проверете състоянието на смазване на релсовия път, като повърхността на коловоза трябва да осигури добро смазване;
2, проверете, почистете крайния превключвател и докоснете блока;
3, проверете дали цилиндърът на ножа на маслото е достатъчно, за да добавите;
4. Проверете дали знаците и предупрежденията на машината са ясни и съществуват.
Половин година поддръжка
1. Развийте предпазния капак на шахтата за чипове, почистете съединителя на тръбата за масления вал, винта за водене на винтовете на винтовете и триовия ограничен превключвател и проверете дали това е нормално. Проверете дали четката за изстъргване на твърдата релса на всяка ос е в добро състояние;
2. Проверете дали сервомоторът и главата на всяка ос работят нормално и дали има ненормален звук;
3, сменете маслото на маслото, механизма за намаляване на механизма на ножа;
4, проверете пролуката на всяка ос, ако е необходимо, коригирайте компенсацията;
5, почистете праха вътре в електрическата кутия (уверете се, че машината е изключена);
6, цялостна проверка на всички контакти, съединители, контакти, ключове са нормални;
7, проверете всички клавиши са чувствителни и нормални;
8, проверете и регулирайте механичното ниво;
9. Почистете режещия резервоар и сменете режещия флуид.
Годишна професионална поддръжка или ремонт
Забележка: Професионална поддръжка или ремонт трябва да се извършва от професионален инженер.
1. Системата за защита на почвата трябва да има перфектна последователност, за да гарантира лична безопасност;
2. Периодично проверявайте жизнените компоненти като прекъсвачи, контактори, еднофазни или трифазни пожарогасители. Ако окабеляване е хлабав, ако шумът е твърде голям, разберете причините и премахнете скритите опасности;
3, за да се осигури нормална работа на вентилатора в кутията, в противен случай може да причини повреда на жизнения компонент;
4. Предпазителят е изгорял и честотният превключвател на въздуха изгасва. Разберете причината и я премахнете във времето.
5, проверете вертикалната точност на всяка ос, регулирайте геометричната точност на машината. Възстановете или постигнете изискванията на устройството. Тъй като геометричната точност е основата на цялостната производителност на машината. Например, ако вертикалността на XZ и YZ не е добра, това ще повлияе на концентричността и симетрията на обработвания детайл. Вертикалността на шпиндела до масата няма да повлияе на успоредността на детайла. Ето защо възстановяването на геометричната точност е фокусът на нашата поддръжка;
6. Проверете износването и хлабината на двигателя на вала и винта и проверете дали лагерът в двата края на вала е повреден. Когато съединителят или лагерът са повредени, това ще увеличи шума на машината, ще повлияе на точността на трансмисията на машината, ще повреди винтовия пръстен за охлаждане на винта, което ще доведе до изтичане на течност, което сериозно ще повлияе на живота на винта и шпиндела;
7. Проверете защитния капак на всеки вал и го сменете, ако е необходимо. Защитната обвивка не ускорява директно износването на водещата релса. Ако има голяма деформация, тя не само ще увеличи натоварването на машината, но и ще доведе до по-големи повреди на водещата релса.
8, изравняването на винтовете, дължащо се на някои потребители в машината след сблъсък или запушване на железен отвор, причинено от деформация на винтовете, оказва пряко въздействие върху точността на обработката на машината. Първо развързваме винтовия прът, за да го направим в естествено състояние и след това следвайте правилата за поддръжка, за да монтирате винтовия прът, за да се уверите, че винтовият прът не е подложен на тангенциална сила по време на движение, така че винтовият прът също е в естествена състояние по време на преработката;
9. Проверете и регулирайте ремъчната предавка на шпиндела на машината, за да регулирате правилно херметичността на клиновия ремък, за да предотвратите подхлъзване или загуба на машината по време на обработката. Ако е необходимо, сменете клиновия ремък на винтовете и проверете колана за налягане при преместване на шпиндела от 1000 rpm. Количеството на маслото на цилиндровия цилиндър. Добавянето, когато е необходимо, липсата на масло ще доведе до неуспехи при нискокачественото преобразуване, което сериозно ще повлияе на грубостта на повърхността по време на смилането и ще намали въртящия момент.
10. Почистване и регулиране на списанието. Регулирайте въртенето на списанието, за да го направите паралелно на плота. Ако е необходимо, сменете пружината на картата, регулирайте ъгъла на моста за посоката на основния мост и коефициента на въртене на склада и добавете грес към всяка движеща се част;
11. Предотвратяване на прегряване на системата: Трябва да се провери дали различните вентилатори на CNC шкафа работят правилно. Проверете дали има запушване в канала за филтриране. Ако на филтърния екран има твърде много прах и не се изчисти навреме, температурата в корпуса на CNC ще бъде твърде висока.
12. Редовна поддръжка на входно / изходното устройство на CNC системата: проверете дали линията на сигнала на предавката на машината е повредена, дали интерфейсът, винтовата гайка на съединителя се разхлабва, мрежовият кабел е поставен здраво, и маршрутизаторът е чист и поддържан;
13. Редовна проверка и подмяна на четките за електродвигатели с постоянен ток: Прекомерното износване на четките на постояннотокови двигатели ще повлияе на работата на двигателя и дори ще причини повреда на двигателя. За тази цел, четките за двигатели се проверяват и подменят редовно, стругове с ЦПУ, CNC фрези и обработващи центрове се проверяват веднъж годишно;
14, редовна проверка и подмяна на акумулаторни батерии: Обща ЦПУ за CMOS RAM памети с верига за акумулаторна батерия, за да се гарантира, че системата може да запази съдържанието на паметта си по време на захранване. При нормални обстоятелства, дори и да не е провалян, тя трябва да бъде заменена веднъж годишно, за да се осигури нормалната работа на системата. Подмяната на акумулатора трябва да се извърши при състояние на захранване на CNC системата, за да се предотврати загубата на информация в RAM по време на подмяната.
15. Почистете електрическите компоненти вътре в контролния шкаф, проверете и закрепете състоянието на закрепване на клемата; почистване и почистване на контролния модул, платката, вентилатора, въздушния филтър, радиатора и т.н. на CNC системата; почиствайте вътрешните компоненти на работния панел, платката, вентилаторът, проверете състоянието на закрепване на съединителя.