Изследователски прогрес на антикорозионното покритие на уран и уранови сплави

Jun 29, 2018

Остави съобщение

Галванопластичният слой може да осигури ефективна защита на уран и уранови сплави. Ключовият фактор, който влияе върху антикорозионната ефективност на покритието върху субстрата, е плътността и свързващата сила на покритието. Желеният разтвор на железен хлорид може да осигури подходяща грапавост на повърхността, така че покритието да образува добра механична връзка със субстрата и да е относително стабилно.

Във водните и хлоридни разтвори, плътното облицоване с Ni показва известна физическа защита на уран и уранови сплави. След като са налице пори, скоростта на корозия ще се увеличи поради локалната галванична корозия. Поцинковото покритие осигурява жертвен анод за електрохимична защита на уран и уранови сплави. Хроматно-пасивираното Ni + Zn покритие показва най-добрата физическа защита и защита на жертвените аноди за уран и уранови сплави. Въпреки че покритието с Zn-Ni сплав има добра корозионна устойчивост, то може да осигури двойна защита за физически бариери и жертви на аноди за уран и уранови сплави. Съществуват обаче проблеми като плътност и пасивиране на покритията, което ги прави по-малко устойчиви на уран и уранови сплави. Ni + Zn двойно покритие. С успешното проучване на процеса на галванична обработка и пасивация на сплави от Zn-Ni, сплавта Zn-Ni ще изиграе своята превъзходна антикорозионна ефективност и ще бъде напълно приложена в антикорозията на уран и уранова сплав.

Корозионната защита на уран и уранови сплави има проблем с лошото уплътняване на покритието, което се дължи основно на адсорбцията на молекулите на водорода върху страничната реакция на катода в процеса на полагане. За да се подобри още повече компактността на покриващия слой и да се подобрят физичните и химичните свойства на покриващия слой, може да се използва пулсиращо покритие за получаване на покриващ слой с по-фина кристалност, по-ниско вътрешно напрежение в покриващия слой и по-ниско съдържание на водород. Освен това трябва да се използва поцинковане без цианиди, за да се елиминира опасността от цианид