В разбирането на предпоставките на точност вал, обработващи технологии, ние трябва първо има дълбоко разбиране и разбиране на неговите функции, структурни характеристики и техническите изисквания и тогава извършвам процес анализ на различни празно материали. Тогава ние ще ги запознае с теб. Прецизна механична обработка на прецизни вал машинни процес!
Първо функцията, структурните характеристики и техническите изисквания за точност метал вал части
Прецизно метални шахти са една от типичните части, които са често срещани в машини. Тя се използва главно за подкрепа на предаване части, предават въртящ момент и носят натоварване. Вал части са въртящи се части, чиято дължина е по-голяма от диаметъра, обикновено се състои от външна цилиндрична повърхност, конична повърхнина, Вътрешен отвор и нишки на концентрични вал и съответните край лицето. Според различни структурни форми вал части могат да бъдат разделени в оптичната ос, активизира вал, кух вал и коляновия вал.
Валове с пропорциите на по-малко от 5 се наричат малки оси, и тези с диаметър над 20 се наричат продълговата шахти, с повечето от осите между.
Прецизност метал вал е подкрепен от лагер и вал раздел, който съвпада лагер се нарича дневник. Валове са препратка към комплекс за шахти. Тяхната точност и качество на повърхността са обикновено по-високи. Техните технически изисквания обикновено се основават на основните функции и условията на труд на шахтата. Там обикновено са следните:
(a) тримерно точност
Носещи дневници, които се използват в подкрепа на позицията на вал обикновено имат висока точност на размерите (IT5 ~ IT7). Точност на размера на дневника на сглобени предаване е по-ниски (IT6 ~ IT9).
(b) геометричен точност
Точността на прецизни метални вал геометрия се отнася главно за закръгленост, cylindricity и т.н. на дневника, външната конус, преходна и др. Като цяло нейните толеранс трябва да бъде ограничен в рамките на диапазона на тримерно толерантност. Повърхността на вътрешните и външни среди, които изискват висока точност се маркира върху рисунката да позволяват отклонения.
(три) взаимно положение точност
Точността на прецизни метални вал се определя основно от позицията и функциите на вала в машината. Обикновено е необходимо да се гарантира coaxiality на шийките на валовете на събрание предаване на поддържащите вестник. В противен случай тя ще повлияе на предаването точността на предавателната (скоростна и др.) и генериране на шум. За оста с нормална точност, радиална пулса на подкрепящите вал вестник за съвпадение вал раздел е обикновено 0.01-0.03 mm и с висока точност вал (например, главната шахта) обикновено е 0,001-0,005 mm.
(d) повархността
Неравностите на повърхността на диаметъра на вала, която обикновено е съчетана с членът на предаването е Ra2.5-0,63 μm, и неравностите на повърхността на лагер вал, който съвпада лагер е Ra0.63-0,16 μm.
Второ, прецизни метални вал бланки и материали
(I) точно метал вал заготовки
Прецизно метални шахти може да се основава на използването на изисквания, вида продукция, състоянието на технологичното оборудване и структура, изберете бланки, изковки и други груб форма. За вал с една малка разлика в диаметъра на външния кръг, лентата материал обикновено се използва; за стъпаловиден шахта или важни ос с голяма разлика в диаметъра на външния кръг изковки често се използват, което спестява материал и намалява количеството на обработване работа. Подобряване на механичните свойства.
Според различните производствени мащаби празни коване методи са свободно коване и умират коване. Малките и средните серийно производство използва свободно коване, и голяма партида производство използва коване.
(II) материали за прецизни метални шахти
Прецизно метални вал следва да се основава на различни работни условия и използването на различни материали и спецификации за различни топлинна обработка на употреба (например закаляване, нормализиране, закаляване и т.н.) да получи определена сила, издръжливост и износване устойчивост.
45 стомана е често използван материал за вал части. Той е по-евтино и по-добра производителност на рязане след като закалено (или нормализирани), и той може да получи висока механична якост като висока якост и жилавост. Повърхностна твърдост след закаляване може да бъде до 45 ~ 52HRC.
40Cr и други легирани конструкционни стомани са подходящи за вал части със средна точност и висока скорост. След закаляване и закаляване, тези стомани имат по-добра цялостна механични свойства.
Носещи стоманени GCr15 и пролетта стомана 65Mn след като угасне и закалено и повърхността високочестотни закаляване, повърхностна твърдост може да достигне 50 ~ 58HRC и има по-висока устойчивост на умора и по-добра износоустойчивост, може да доведе до по-висока точност на шахтата.
Шпиндели за прецизни машини (например мелница шахти, координира пробивни машина вретена) могат да бъдат направени от 38CrMoAIA азотиране стомана. След закаляване и повърхностни азотиране тази стомана, не само може да получи висока повърхностна твърдост, но също може да поддържа сравнително мека сърцевина, така че въздействие твърдостта е добро. В сравнение с carburized и угасне стомана, има характеристиките на деформация на малките топлинна обработка и по-висока твърдост