Изпитанията за метални щампи се разделят на изпитване на щампован материал и щамповане, а металните щандове обикновено се избират за тестване на твърдостта на Rockwell. Малки, подпечатани части с разхвърляна форма могат да бъдат използвани за тестване на самолета е много малък, не може да бъде открит на обща пейка Rockwell твърдост тестер. Серията PHP Portable Rockwell Hardness Tester е идеална за тестване на твърдостта на тези щамповани части. Сплавите от сплави са най-често използваните части в секторите на металообработването и машиностроенето. Обработката на щамповани части е методът на обработка, който използва матрицата, за да направи разделянето или формоването на металната плоча. Използването му е много голямо.
1, хармонизиране на части от теста за твърдост
Изпитването за твърдост на информацията за щампован материал, основното намерение на завода за обработка на метални щамповани материали е да се определи дали степента на отгряване на закупения листов метал е подходяща за последващата обработка на детайлната щамповка. Различна технология за обработка на детайлите, търсенето не е със същата твърдост. Алуминиевата сплав, използвана за щамповане на обработката на детайли, може да се тества с тестер за твърдост Vickers. Когато дебелината на данните е по-голяма от 13 мм, може да се използва тестер за твърдост Brinell. За чиста алуминиева плоча или плоча с алуминиева сплав с ниска твърдост трябва да се използва тестер за твърдост Brinell.
2, хармонизирано щамповане за изпитване на твърдост
Първичните данни за щамповане на части са стомана (включително инструментална стомана и високоскоростна стомана) и понякога карбид.
Щамповането на части обикновено изисква висока твърдост и износоустойчивост, а топлинната обработка е от съществено значение.