През последните петнадесет години е постигнат значителен напредък в прототипната репликация. Първоначално повечето технологии на RP имат очевидни предимства по отношение на скоростта, но поради проблеми като точността и свойствата на материалите, те ограничават по-нататъшното развитие на технологията. След появата на RP, поради заплахата от определена конкуренция, CNC също така донесе известни ползи, когато скоростта му се подобри. Същият RP също е подобрен по отношение на точността, свойствата на материала и повърхностното покритие.
Разбирането на тези две техники е особено важно за избора на подходящия инструмент за работа. Следните указания могат да ви помогнат при избора на инструменти.
материали
RP е ограничен
Проучването на материалите е преминало дълъг процес. Диапазонът на избора на материали се е увеличил и работата е гарантирана. В момента наличните материали са метали, пластмаси, керамика и композитни материали. Изборът на материали все още е ограничен. Освен това, производителността на повечето материали не съответства на производителността на материала от гледна точка на обработка, формоване и леене.
CNC обработката е практически неограничена
Центровете за обработка могат да извършват обработка на рязане на почти всички материали.
Максималният размер на частта
Максималният размер на RP е 600x900x500mm
Въпреки че съществуващото промишлено оборудване не може да преработи таблото за управление или преградите, съществуващите прототипи могат да се използват за производството на повечето от ежедневните и промишлени продукти. Ако частта, която ще бъде произведена от оборудването, е твърде голяма, неговите различни компоненти могат да бъдат произведени първо и след това окончателно съединени в пълна част. Трябва да се отбележи, че размерът има ефект върху времето и отнема по-дълго време, за да се правят по-големи части.
CNC машинна обработка може да произвежда части от въздухоплавателни средства
Размерът на действителните части и модули, които CNC машината може да произвежда, е толкова малка, колкото десктопното устройство към мостовото устройство. Може да се каже, че ограничаването на размера на ЦПУ идва само от използваните механични инструменти.
Сложност на частите
Неограничен RP
Ако дадена проба може да се формова с дизайн, времето или производствените разходи са практически незасегнати. Бързото и евтино производство на сложни части е една от най-силните страни на РП.
CNC обработката е ограничена
CNC обработката трябва да се отнася до всички детайли на компонентите. Тъй като сложността на частите се увеличава, броят на необходимото оборудване и промените в инструментите ще се увеличат съответно. Големите пропорции, дълбоките канали, дълбоките отвори и квадратните ъгли увеличават цената на CNC режещото оборудване. Пет-осите инструменти за рязане и някои техники могат да преодолеят тези недостатъци, но прости операции като подбиване също могат да причинят проблеми.
детайли
RP има свое уникално място
RP може да обработва някои подробности, които CNC не може да направи. Например RP може да обработва остри вътрешни ъгли, да обработва дълбоки и тесни канали, високи и тънки стени и призми, които са характерни за големи съотношения.
CNC има своя собствена разлика
CNC има много функции, които могат да надминат RP, като остри ръбове, гладки наслагвания и чисти скоби. Това е особено важно при оценката на детайлите относно точността, т.е. повърхностното покритие.
точност
Точността на RP е 0.125 ~ 0.75mm
Точността на някои индивидуални размери на RP може да надвишава 0.125 мм, но нейното общо отклонение е 0.125-0.75 мм. Точността варира в зависимост от устройството и размера на RP. Размерът се увеличава и точността се увеличава.
Точността на CNC е 0.0125-0.125mm
Ако машинното оборудване е подходящо, точността може да е много висока. При нормални обстоятелства точността на ЦПУ е по-висока от тази на ПП и точността обикновено е свързана с цената на оборудването.
Повторяемост
Ниска повторяемост на RP
RP е чувствителен към много фактори, които оказват влияние върху качеството на прототипите. Частите могат да се произвеждат в различно време и резултатите могат да бъдат различни. Температурата, влажността, позиционирането и поставянето са само някои от параметрите, които могат да повлияят на повторяемостта на продукта.
Висока точност на CNC обработката
Повторяемостта на обработката с ЦПУ е много по-висока от тази на RP. Ако траекторията на инструмента, използваните инструменти и материали не се променят, повторяемостта на продукта ще бъде по-висока. Условията на околната среда и човешките фактори могат да повлияят на резултатите. За някои материали температурата и влажността могат да повлияят на производството, защото те могат да повлияят на точността на оборудването, използвано от техник.
Довършителни
Ra стойността на RP е 2,5 до 15 микрона
Ако не направите вторичното лечение, ако не всички, има някои груби повърхности. RP използва определени техники за увеличаване на дебелината на листа до 0,0125 до 0,025 мм, но ламинирането и неравностите на листа все още оказват влияние върху завършването на листа. Ако искате да направите вторичното лечение, можете да постигнете желаното ниво на завършване, но това ще промени точността на размера на частта. В същото време тези операции добавят допълнително време и разходи.
CNC обработка на Ra стойност 0,5 до 5 микрона
Обработката, за разлика от RP, може да направи прототипи, модели и инструменти, подходящи за повърхностното покритие, което те изискват. За RP, вторичното третиране (шлифоване, полиране) може да подобри повърхностното покритие, но също така се отразява на точността, времето и разходите.
надеждност
Надеждността на RP е средна
За повечето технологии надеждността на продукта се увеличава, тъй като продуктът продължава да узрява. Технологията RP има само 15 години история, което означава, че тя има различни нива на надеждност. Поради краткото време и недостига на ресурсите на тази технология, някои производители на RP нямат много време да подобрят компонентите на устройството, за да подобрят тяхната надеждност.
Надеждността на обработката с ЦПУ е средна до висока
CNC е изследване и разработване за повече от 30 години, така че е надеждна и надеждна технология. С течение на годините непрекъснатите технологични подобрения премахват компонентите на оборудването, които водят до намалена надеждност на продукта.
Задължителен оператор
RP изисква много малко оператори
С изключение на вторичните операции (като поставяне на стелажи) RP изисква много малко хора. В рамките на няколко минути тя може да подготви необходимата информация за частите и да започне производството. По време на производството се изисква малко или никакво човешко участие.
CNC обработката изисква много оператори
Макар че софтуерните приложения на CAM са подобрени, в повечето случаи те все още не могат да изкоренят човешката намеса. Монтажът и експлоатацията на оборудването изисква опитни техници; изключително рядко е моделът да се произвежда в безпилотни условия.
Изисква се опитен механик
Занаятчийството, изисквано от РП, е минимално
Заплатите на служителите на тази технология със сигурност не са най-ниските, но броят на опитни квалифицирани работници е по-малък от този на машинната обработка. Това твърдение е донякъде вярно, защото самата технология не изисква никакви работници. Освен това RP се подобрява и процесът на работа дори не изисква умения.
Броят на квалифицираните работници изисква от CNC
Обработката изисква умения, творчество и решаване на проблеми. От проектирането на инструменталния път, стратегиите за обработка на операциите по рязане и мониторинга, обработката се извършва от опитни техници. Тъй като приходите на компанията намаляват и броят на техниците намалява, вероятно компанията няма да разполага с необходимите човешки ресурси за моделиране.
Цикъл на развитие
RP изисква кратки до средни цикли
RP е по-малко чувствителен към сложността на дизайна, защото изисква по-малко служители, по-малко оперативни стъпки, не само намалява действителния производствен цикъл, но също така намалява общото време на процеса. Като цяло RP технологията е ефективна както в работно време, така и в работна сила. Ако RP получи данни в 4:30 ч., Продуктът може да бъде произведен на следващата сутрин. За CNC, ако няма време за производство за два класа, абсолютно никакъв продукт не може да бъде произведен. Това обаче не означава, че RP технологията е най-бързата за всяка част.
Периодът, необходим за CNC машинна обработка, е среден
Има много неща, свързани с машинна обработка, главно човешка сила, инструментални траектории, приспособления, време за обработка и материали. Резултатът е, че много работа отнема много повече време от RP. Ако обаче проектът е прост и лесен за разбиране, CNC може да съкрати цикъла; ако скоростта на вала е бърза, скоростта на подаване също може да се промени.
