С бързото развитие на науката и технологиите и социалното производство механичните продукти стават все по-сложни и обществото налага по-високи и по-високи изисквания към качеството и производителността на механичните продукти. Традиционните обикновени металорежещи машини постепенно се сменят с CNC машини с висока точност, висока ефективност и висока автоматизация.
Широкото използване на машините с ЦПУ и бързото разработване на компютърно подпомогната технология за проектиране и производство (CAD / CAM) значително съкратиха производствения цикъл на продукта, подобриха качеството на обработката на продуктите и конкурентоспособността на пазара и по този начин имаха широк спектър от перспективи за развитие и значителни Икономическите ползи. При NC машината настройката на инструмента е важна стъпка. Неправилната работа на ножа пряко ще повлияе върху качеството на обработката на детайла. Това може също така да доведе до сблъсък с инструмента CNC с неблагоприятни последици. Методите, използвани при обработката на CNC машинни центрове са както следва:
1. Процес на рязане Методът за настройка на ножовете е прост, но това ще остави марки върху детайла. Точността на режещия инструмент е ниска и е подходяща за настройка на инструмента, когато частта е груба.
2. Индикатор за набиране
Точността на настройката на инструмента на индикатора на лоста е висока, но този метод на работа е тромав и неефективен. Подходящ е за довършване на дупката (лице) и не е подходящ за груб отвор. Методът за настройка на инструмента е: използвайте магнитна стойка, за да изсмучете индикатора на лоста в центъра за обработка
Ne '\ * T0W3] -g
8 ') J $ Q
На вала поставете главата на измервателя близо до стената на отвора (или повърхността на цилиндъра). Когато главата се завърта веднъж, количеството скок на показалеца е в допустимата грешка при настройката на инструмента, като например 0,02. По това време може да се има предвид центрофугирането на шпиндела и измерения отвор. Центърът съвпада. Въведете координатите на X и Y в координатната система на машината на G54.
3.Z нож за измерване на посоката на измерване
Инструментът за измерване на посоката на въртене Z има висока точност на настройката на инструмента, особено когато са настроени множество инструменти на машината в центъра за обработка на фрезите, ефективността на инструмента е висока и инвестицията е малка, което е подходящо за обработка на единични части.
