С търсенето на производство има понастоящем малко отрасли, в които металообработването може да бъде толкова динамично, колкото и производството на плесен. Ето защо непрекъснато търсенето на най-новите технологии и иновативни идеи е незаменима част от всяка фабрика за плесен. Ето някои технически постижения, които благоприятстват създаването на възможности или водене на пътя в обработката на плесени.
На първо място паралелната машинна обработка, сърцевината и кухината на матрицата се комбинират в една част и се обработват успоредно на многозадачната машина. Използвайки гъвкав наклонен шпиндел (ос б) и въртящ се шпиндел (ос-ос), охлаждащите отвори от четирите страни и от задната страна на правоъгълния детайл се смилат. Частите на сърцевината и кухината се обработват, докато обработваните детайли все още са интегрирани. Чрез оптимизиране на въртенето на въртящия се шпиндел и накланянето на фрезата, ориентацията на инструмента може да бъде оптимизирана, за да се постигне подобрение на грапавостта на повърхността и увеличаване на живота на инструмента. Заготовката може да бъде периодично обърната, за да се улесни изхвърлянето на чиповете.
След това сърцевината и кухината се разделят и всяка част е все още здраво закрепена към обръщащия шпиндел. Двете секции са изложени на лице на две нови страни, а дупките за охлаждане и на двете части на матрицата са напълно пробити в една конфигурация. Този метод значително намалява броя на настройките и процесите в сравнение с конвенционалната машинна обработка. Тъй като двете части на матрицата остават в отлична ориентация едни към други, докато не се разделят, прецизността също се подобрява.
Второ, способността за пробиване на пистолет с пет оси и пробиване на водна линия със съставен ъгъл прави възможно подобряването на охлаждащата способност на големите форми. Пет-осевата машина за пробиване на пистолети е възможна чрез елиминиране на много сложни приспособления и постигане на добра икономия. Щамовете за автомобилни брони, таблата за управление на автомобили и други пластмасови части разчитат на бързо и ефективно охлаждане, за да се постигне конкурентен производствен цикъл. Тези решения не са много привлекателни и дори не отговарят на желанието на клиента да намали цената на матрицата.
Технология за производство и обработка на матрици: Машината разполага с програмируема въртяща се маса и глава с цилиндър, която е с 25 градуса повече от долната граница на нормалния диапазон на въртене и 15 градуса над горната граница. Машината може да бъде снабдена с конвенционални свредла за пистолети, бормашини (с една тръбна система) или с двете свредла. Последната тренировка с диаметър 1 инч използва скорост до 9 инча в минута за дълбоко пробиване на дупки. Системата за управление на процеса на машината графично показва натиска на маслото, потока, устойчивостта на подаване и въртящия момент в реално време. Това означава, че оптималната скорост на пробиване може да бъде наблюдавана по време на пробиването и рискът от повреда на инструмента може да бъде намален. Машината е предназначена за висока твърдост, висока скорост на фрезоване, пробиване и потупване и изисква опционален чейнджър.