Какво е технология за обработка на алуминиевата черупка? Вярвам, че ние не знаем много за това, така че да ви обяснява следните Xiaobian:
1. вътрешно високо налягане, формиращи технология
Вътрешният високо налягане, формиращи технология е формира нова технология, която изглежда е само през последните години и в момента е изследвания фронт в света. Според структурните характеристики на различни свързващи части те могат да се образуват в един момент от вътрешния високо налягане, формиращи метод, или те могат да бъдат първо направени от общ екструзионния метод, тогава те могат да бъдат оформени чрез формиране на вътрешни високо налягане метод и хранени от вътрешно налягане и осовата сила. Празна тръба е натиснат в мухъл кухина да го форма.
Благодарение на отлично вътрешни високо налягане оформящ изпълнение и голяма свобода на дизайна, вътрешно налягане част може да замени детайла, образувана от няколко части, като по този начин се избягва изкривяване и изкривяване, причинени от заваряване, за заваряване and с висока точност на размерите и механични свойства. Основните му предимства са: намалява качеството и материал спестявания.
2, точност умре леене технология
Ставите на алуминиева сплав рамка структура са формирани предимно от леене и леене методи са предимно полутвърди леене и другите методи на леене на преден висок точност умират. Полутвърди умре леене технология в момента има две оформящ процеси: процес на реологията и тиксотропни процес. Бившият е да изпрати на течност метал в специално проектирани инжектиране формовъчни цилиндър, който е, остригана от винт за охлаждане в полутвърд каша и тогава отлята. Последният е твърди Метални топчета или чипове, изпратени в спирала впръскване формоване машина, след загряване и при срязване условия да се направи на метални частици в каша след леене.
В момента полу-твърди метални отливки за индустриални приложения в страната и чужбина главно се отнася за тиксотропни отливки и са широко използвани в структури на тялото рамка. Тиксотропни леене е точност формиране метод. След формирането, детайла има висока якост и могат да се реализират еднократно формиращи сложни форми. Тя може да се използва за масово производство на различни части без режещи или разфасоване, както и намаляване на броя на части.