Продуктите за закрепване включват болтове, винтове, болтове или гайки, шайби и т.н. Някои от тях имат процес на почерняване, който не само отговаря на изискванията за предпазване от появата и ръждате на крепежни елементи, но също така има ниска цена и висока производствена ефективност; Може да намали напрежението на охлаждане, така че крепежът не е лесно да се счупи при условията на натоварване.
Принцип на потъмняване: Крепежните елементи, които трябва да бъдат почернели, се поставят в баня от разтвора (145 ± 5 ° C) окислители на натриев хидроксид (NaOH) и натриев нитрит (NaNO2) за нагряване и окисляване, за да се получи повърхността на метални крепежни елементи. филм с дебелина 0,6-0,8 μm в черно или синьо черно.
Целта на затъмнението
1 антируски ефект върху повърхността на скрепителните елементи;
2 увеличават външния вид и блясъка на повърхността на закрепващото устройство;
3 Намалете стреса на процеса на охлаждане.
Процес на зачервяване
Монтиране → кипящ алкален разтвор на маслото → пречистване на вода → разтвор на солна киселина за ръжда → водно очистване → отопление с вряща вода → окисление → водно очистване → осапунване → почистване на водата → сухо → потопено горещо масло → управление на маслото → инспекция → съхранение.
Операционни точки на процеса на зачервяване:
Най-
1, зареждане
За да се осигури равномерно качество на повърхността на крепежните елементи, трябва да има черен или крепежен профил.
2, разтвор на кипяща вода в масло
Първо добавете вода към резервоара за алкални разтвори, след това добавете 15 g / L водоразтворим натриев хидроксид (NaOH) до точката на кипене, поставете крепежа в резервоара и го почистете в продължение на 5-10 минути. Увеличете времето на не-гладката повърхност, както е подходящо.
3, почистване на водата
Изплакнете с вряща вода и изплакнете със студена вода, за да отстраните остатъчната луга от повърхността на крепежния елемент.
4, разтвор на хлороводородна киселина за ръжда
След добавяне на чиста вода към резервоара за киселини бавно изсипете солната киселина в чиста вода с концентрация 14% -18% (тествана с Baume концентрационен метър), температура ≤ 30 ° C и поставете ключалката за киселинно промиване в резервоар, време за окисляване За 3-5 минути непреработената повърхност увеличава времето за почистване според нуждите.
5, почистване на водата
Изплакнете със студена вода и изплакнете повърхността на крепеж с остатъчна киселина.
6, отопление с вряла вода
Поставеният запушалка се поставя във вряща вода, загрява се до 90 ° С или повече и се поставя в оксидационна вана.
7, окисление
1 В окислителния резервоар в съотношението на разпределение: Всеки литър вода плюс натриев хидроксид (NaOH) 600g, натриев нитрит (NaNO2) 60g, съдържащ кристална вода от тринатриев фосфат (Na3PO4) 20-40g.
2 Методи за приготвяне: първо поставете 2/8 обем вода в окислителния резервоар и след това бавно добавете натриев хидроксид (NaOH), докато разтворът достигне 100 ° C, след това добавете тринатриев фосфат (Na3PO4), направен окислителен разтвор.
3 Температура на окисляване Време: Поставете закачалката, загрята с кипяща вода, в окислителния разтвор (145 ± 5 ° C) оксидиращ разтвор (тестван с стъклен термометър 0-200 ° C, калибриран с вряща вода), време на окисление 30-50 минути.
8, почистване на водата
Остатъчният оксид се изплаква върху повърхността на крепеж с чиста вода, докато се осапули.
9, осапунване
1 Осапунете изплакналите крепежни елементи в баня за осапуняване, за да образуват тънък слой железен стеарат върху повърхността на закрепващото устройство. Използвайте 10 броя цивилен сапун, разтопете се в 100 литра вода, регулирайте концентрацията и капацитета пропорционално, за да накарате разтвора за сапунификация.
2 температура на отопление и време на осапуняване: температура на разтвора за осапуняване 80-90 ° С (измерена със стъклен термометър), време на осапуняване 2-3 минути. Добавете сапун към разтвора за осапуняване ежедневно в зависимост от размера на крепежния продукт за осапуняване и добавете подходящо количество вода, за да поддържате концентрацията на разтвора.
10, почистване на водата
Потопете сапуна на повърхността на крепежа с вода и го загрейте с вряла вода.
11, тъй като сухо
Използвайте собствената си топлина, за да оставите водата суха.
12, горещо масло
Самозасмукващите крепежни елементи без водни капчици се потапят в L-AN15 система с пълно изгубване на маслото при 80 ° С (измерена със стъклен термометър) в продължение на 1-3 минути.
13, управление на маслото
След като крепежите, напоени с масло, оставят масления резервоар, повърхността на крепежните елементи и околните маслени капки се контролират.
14, инспекция
1 Проверка на външния вид: Поставете ключалката под източник на флуоресцентна светлина, 300 мм от просто око, наблюдавайте повърхността, ако цветът е равномерен, няма очевидно зацапване и ръжда, тогава е добре, цветът е черен или син.
2 Измерване на свободния слой на оксидния филм: След като омаслените крепежни елементи се изпуснат на няколко капки от 3% разтвор на меден сулфат, медният цвят не беше квалифициран в рамките на 30 секунди.
15, съхранение