След като нисковъглеродните и средно въглеродните (сплави) стомани се охлаждат в мартензит, общото правило е, че якостта намалява и пластичността и якостта се повишават с повишаването на температурата на темпериране. Въпреки това, поради различното съдържание на въглерод в ниско- и средно-въглеродните стомани, температурата на темпериране има различни ефекти върху тях. Следователно, за да се получат добри цялостни механични свойства, следните подходи могат да бъдат взети отделно:
(1) Изберете стомана с ниско съдържание на въглерод (сплав) и след охлаждане, темперирайте при ниска температура от 250 ° C или по-ниска, за да получите нисковъглероден мартензит. За да се подобри устойчивостта на износване на повърхността на тези стомани, само въглеродното съдържание на всеки повърхностен слой се увеличава, т.е. се извършва повърхностно нагъване, което обикновено се нарича въглеродна структурна стомана.
(2) Приемане на средна въглеродна стомана с високо съдържание на въглерод и темпериране при висока температура (500-650 ° C) след охлаждане (така нареченото охлаждане и обработка за закаляване), така че да може да поддържа достатъчна якост при висока пластичност, тип стомана е охладена и закалена стомана. Ако искате да постигнете висока якост, но предпочитате да намалите пластичността и издръжливостта, може да се постигне нискотемпературно темпериране за съдържащо злато закаляване с по-ниско съдържание на въглерод, така че да се получи така наречената "свръхзвукова стомана".
(3) Степента на стоманата с въглеродно съдържание между среден въглерод и висок въглерод (като стомана 60, 70) и висока въглеродна стомана (като например 80, 90 стомана), ако се използва за изработка на пружини, за да се осигури висока еластичност. граница на добива и граница на умора, се използва умерено темпериране след охлаждане.